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搪瓷反应罐的五大工艺
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产 品: 搪瓷反应罐的五大工艺 
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更新日期: 2016-10-28  有效期至:长期有效
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搪瓷反应罐的五大工艺详细说明

 搪瓷反应罐所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多,它们的基本特点分述如下,希望可以帮助大家在以后选购的时候可以有所用到!
  一、结构,搪瓷反应罐结构基本相同,除有搪瓷反应罐体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程。
  二、操作压力,搪瓷反应罐操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分搪瓷反应罐属于受压容器。
  三、操作温度,搪瓷反应罐操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以搪瓷反应罐既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种:
  四、搅拌结构,在搪瓷反应罐中通常要进行化学反应,为保证反应能均匀而较快的进行,提高效率,通常在搪瓷反应罐中装有相应的搅拌装置,于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。
  而且,搪瓷反应罐多属间隙操作,有时为保证产品质量,每批出料后都需进行清洗;釜顶装有快开人孔及手孔,便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。
文章摘自:http://www.cntangci.com/
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